当隔膜压力表测量压力时，测量工作介质直接作用于隔离膜，膜向上变形，通过弹簧管灌装液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧管末端产生弹性变形，借助连杆机构驱动运动齿轮轴旋转，使指针在刻度盘上指示测量压力值。

    通常，在使用隔膜压力表之前，我们有一个验证程序，包括隔膜压力表的外观检查、隔膜压力表的零位和隔膜压力表的值验证。

1．8零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不过表1规定的允许误差值2倍。

    有限制钉的压力表，无压力时指针转动后不能回到限制钉处。无限制钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超过压力表规定允许误差的半数。

压力表应保持洁净，表盘上玻璃要明亮透明，使表内指针指示的压力值能清楚易见。压力表的接管要定期吹洗。在容器运行期间，如发现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，泄压后指针不回零位及铅封损坏等情况，应立即校正或更换。

压力表外观检查：

    主要检查验证步骤的零件是否安装牢固，是否松动，分度盘是否标有制造中位、产品名称、精度等级、出厂号等，隔膜压力表面是否透明，农业板标志是否清晰可辨。

压力表零位检查：

    检查带指针的隔膜压力表是否靠近指针销，无压力；对于无指针销的压力验证仪，零位置是否位于零位置，零位置标志是否超过精度等级允许误差值的两倍。

压力表示值验证：

    示值验证主要验证示值误差、回程误差和轻敲位移。验证时，每个验证点的示值应按照平稳升压的标准进行验证。在验证过程中，观察指针是否跳动卡住，然后平稳降压，观察回程误差是否大于允许误差。验证点升降时，应轻轻敲击表壳，观察指针位移变化是否大于值误差的1/2。

在验证过程中，应注意隔膜压力表不能调整。验证后，检查零位点是否符合要求，无压力负荷，观察指针是否靠近指针销，观察零位是否位于零位标志。